扬州市智能制造发展跑出“加速度”

智能制造作为未来制造业发展的重大趋势和核心内容，是江苏省扬州市“十四五”期间建立自主可控现代产业体系的必然选择。随着新一代信息技术与制造业融合创新深入发展，扬州正处在全力抢占“十四五”创新发展高地的关键时期，主动谋划、积极部署，加快推动制造业数字化转型，走出一条具有扬州特色的智能制造发展之路。

乘“云”而上，扬州智能制造发展“拔节有声”

政策引导扎实有力。在“十三五”期间，扬州市政府出台了《扬州市推进智能制造及高端装备产业发展实施意见》《扬州市“互联网+小微企业”三年提升行动计划》《关于加快推进第五代移动通信网络建设发展的通知》等文件，打出了一套政策 “组合拳”。比如试点创建省级智能工厂，分业分类推进制造过程的数字化改造和全产业链智能化提升，每年推荐1-2家示范引领作用强、可复制推广的申报省智能工厂；推进行业平台培育，围绕先进制造业集群，每个集群选择1-3家龙头骨干企业，引导支持企业规划布局工业互联网平台建设，加快建设基于5G的工业互联网网云一体化设施，推动智能车间（工厂）融入工业互联网平台。同时，出台了《市政府关于培育先进制造业集群的实施意见》《关于鼓励支持工业企业技术改造的意见》等，在全市先进制造业集群中加大企业信息化改造提升力度，推进智能车间、工业互联网、企业上云、首台套重大装备等智能制造重点领域和数控成形机床、节能与新能源汽车等重点产业发展。如市级技术改造专项资金，针对获批工信部智能制造、工业互联网、省工业互联网工厂（平台）、省智能工厂（车间）等企业实施智能化技术改造，单列一个类别进行奖补。如2021年度市级先进制造业发展引导资金，对于获批江苏省重点工业互联网平台、国家工业互联网标识解析二级节点建设单位、省智能制造领军服务机构等企业，均有不同程度的补助。

企业服务专业精准。目前，扬州市初步形成了政府部门、制造业企业、软件和互联网企业、通信运营商、高校科研院所、优秀服务机构等共同发力的“政产学研用”合作生态圈，通过供需对接、产融结合、企业家培育、人才队伍建设等方式，加快推进智能制造建设。围绕产业转型，先后开展了企业互联网化提升工程、智能车间建设推进计划、企业技术中心“双百”计划等专项行动。近年来，每年组织“走出去”“请进来”，举办产业对接、学习考察、企业家沙龙、专题讲座、专家咨询等活动10场次以上，累计服务企业500家（次）以上。邀请工信部信软司领导来扬调研指导并专题授课工业互联网；组织重点企业参加“江苏智造”创新大赛，宝胜集团和亚威机床均入围决赛并荣获三等奖；2018年、2019年连续两年举办了工业互联网环省行（扬州站）活动，邀请清华大学大数据中心、紫光云、华为云等开展讲座，探讨5G试点应用推进工作；举办全省工业机器人应用推广对接会，帮助亚威、扬力等推广工业机器人及智能制造解决方案；组织重点产业龙头企业负责人赴徐州、南京等地学习，考察徐工Xrea、南钢JIT+C2M、朗坤LiCP等知名企业；联合清华大学、工信部中国信通院、上海交大、西安交大等知名高校院所，举办了智能制造、工业互联网、工业软件等多期企业家研修班，使企业家开阔眼界、提升思路、创新理念，全面提升企业竞争力。

试点示范成效显著。一是国家级项目多点突破。“十三五”期间，扬州市获批国家级两化融合、智能制造、工业互联网领域项目、牌子及荣誉超10项，居全省前列。鼓励重点制造业企业转型升级，累计获批工业互联网试点示范1项、制造业与互联网融合发展试点示范4项、制造业“双创”平台试点示范2项、新一代信息技术与制造业融合发展试点示范2项、国家智能制造综合标准化与新模式应用项目3项、中标工信部智能制造系统解决方案供应商1项。亚威智云工业互联网平台作为扬州市重点打造的工业互联网平台，立足机床行业及其上下游产业，服务企业2000多家，实现超万台各类设备上云，提供设备预测性维护、生产执行过程管理等工业APP150余项，有力带动智能制造水平提升。二是省级项目成果丰硕。截至目前，累计认定省智能工厂3家、省智能车间61家、省智能制造领军服务机构5家、省工业互联网平台4个、省工业互联网标杆工厂6家、省星级上云企业486家，认定数量位居全省前列。宝胜集团依托工业互联网平台，融合运用数据采集与集成应用、建模分析与优化、信息技术、制造技术、管理技术，通过工业互联网将电线电缆产品生产调度集中管控、智能可视化监控、产品全周期追溯、智能移动APP应用、生产设备联网与数据采集等功能互联互通，建立电线电缆制造全过程智能管控与智能制造平台，实现产品、工厂资产和商业的全流程优化。三是市级重点企业快速成长。以亚威机床、扬力集团、丰尚智能科技等制造业领军企业为代表的智能装备研发创新能力和智能制造服务能力显著提升，同时在市级层面培育了万方电子、国脉通信、易图地信、航盛科技等一批百人以上软件企业，并与京东、腾讯、华为等国内外知名IT企业开展全面合作，极大地促进了数字化、智能化、网络化服务能力的提升。

迭代加速，扬州智能制造亟需“补短板”

智能制造产业生态环境不够优化。一是冷热并存，部分企业对推进智能制造决心不强、眼界不宽、紧迫性不够，没有深刻意识到新一代信息技术已经与制造业深度融合，智能技术人才缺乏，获取外部智力资源的信息不畅，资金不足。二是高低并存，当前扬州市制造业整体水平处于中低端，总体处于工业2.0电气化向工业3.0自动化发展过程中，诸多机械、轻工行业的中小企业还停留在工业2.0阶段，自动化程度低、劳动效率低、工作环境差。

智能制造多个关键环节亟待打通。一是重点工业软件发展滞后，目前扬州市工业软件产品开发多停留在二次开发层面，将工业知识、技术、经验等代码化、软件化形成的重点工业软件产品不多，软件企业与重点高校院所、国内外知名软件企业合作有待加强。二是缺乏一批本土化智能制造解决方案供应商，除亚威、扬力、丰尚智能等少数龙头骨干企业外，多数制造业企业和软件服务企业尚不具备系统化的智能制造解决方案提供和推广能力，本土化智能制造解决方案供应能力欠缺。

抢占风口，点燃智能制造发展“新引擎”

扬州市制造业要按照高质量发展的总体部署和要求，抢抓全球新一轮科技革命和产业变革机遇，从调优产业生态、打通关键环节、加速科技创新、凸显政策支撑等方面精准发力，加速推进扬州市工业经济由“制造”和“智造”迈进。

持续调优智能制造产业生态。一是充分激发企业创新主体意识，解决冷热并存问题。定期邀请中国信息协会智能制造分会、中国信息通信研究院等专家领导来扬开展智能制造、两化融合、装备升级、互联网+、技术改造等方面的政策解读，最大限度解决政策信息宣传不到位的问题；继续联合知名高校院所，举办智能制造、工业互联网、工业软件等企业家研修班，组织企业家赴智能制造先进地区和领军企业观摩学习，帮助企业家开阔眼界拓展思维，直观感受智能制造效益成效。二是产业链协调互动，解决高低并存问题。加强重点行业诊断服务，分行业梳理智能化改造模式路径，组织各细分产业链上下游重点企业知名专家和高校院所知名专家开展智能制造咨询诊断，通过专题对接和深入车间现场等方式，解决企业个性化痛点问题，提出智能制造系统解决方案。推动重点行业企业积极应用远程运维等智能制造新模式，有序推动机器换人，解决人干不好、干不了、不愿干的问题，提高产品精度和质量稳定性，缓解用工压力，提高发展综合效益。

着力打通智能制造关键环节。一是攻关一批重点工业软件。积极鼓励扬州市软件产业与723所、中科院扬州中心、扬大等大院大所、国内外知名软件企业深化合作，以智能制造发展急需的智能加工与装配、智能检测、智能物流等装备为重点，大力推进智能系统、软件研发。二是培育一批智能制造解决方案供应商。推动制造业企业与软件服务商、系统集成商、咨询服务商等合作，进一步引导制造业龙头企业和南开之星、宏创科技、鼎集智能等重点软件企业围绕智能制造发展的短板和难点，向智能制造解决方案供应商转型，遴选培育一批专业化程度高、综合实力强、模式可复制可推广的本土智能制造领军服务机构，提升智能制造服务能力。

加大智能制造科技创新力度。一是着力突破一批关键核心技术。围绕产业链部署创新链，实施高新技术产业化“双百”工程，瞄准智能制造与机器人、新能源及智能汽车等前沿领域，着力突破制约产业发展的产业前瞻和共性关键技术，同时加快实施一批重大科技成果产业化项目。二是加强重大创新平台建设。围绕制造企业向高端化、智能化延伸的需要，进一步提升清华大学MEMS产业技术研究院、哈工大机器人研究院、清华大学智能装备研究院、江苏数控机床研究院等已建设的研发平台，力争在工业互联网、工业机器人、高端数控装备等领域取得突破，为扬州市企业加快由“制造”向“智造”转型提供科技成果和技术支撑。

全面凸显智能制造政策支撑。一是进一步加大市级政策扶持引导的力度。利用市级技术改造专项资金、市级先进制造业发展引导资金及市级中小企业发展引导资金，继续对高端化、智能化项目应补尽补，切实发挥财政资金引导和撬动作用。二是积极争取国家和省重大专项扶持。全面贯彻落实国家、省、市支持智能制造的各项优惠扶持政策，推荐智能制造成效明显的重点企业申报新一代信息技术与制造业融合发展、智能制造试点示范等国家和省级专项，争取重大专项资金扶持。（华占军 唐兰 王小勇 吴子矜）